SMT貼片加工在焊接過程中，能凈化焊接金屬和焊接表面、幫助焊接的物質稱為助焊劑，簡稱焊劑。助焊劑是軟釬焊過程中不可缺少的工藝材料，在波峰焊和手工焊工藝中采用液態助焊劑，助焊劑和焊料是分開使用的。在回流焊工藝中，助焊劑則作為焊錫膏的重要組成部分。
SMT貼片加工焊接質量的還壞，除了與焊料合金、元器件、pcb的質量、焊接工藝有關外，還與助焊劑的性能、助焊劑的選擇有十分重要的關系。接下來為大家介紹SMT貼片加工對于助焊劑的要求。
SMT貼片加工對于助焊劑的要求
1. 焊劑的外觀應均勻一致，透明，無沉淀或分層現象，無異物。焊劑不應散發有毒、有害或育強刺激性氣味的氣體和較濃的煙霧，以有利于保護環境。在有效保存期內，其顏色不應發生變化。
2. 黏度和密度比熔融焊料小，容易被置換。助焊劑的密度可以用溶劑來稀釋，在23度時應為0.80-0.95g/cm3。免清洗助焊劑應在其標稱密度的（100±1.5 )％范圍內。
3. 表面張力比焊料小，潤濕擴展速度比熔融焊料快，擴展率＞85%。
4. 熔點比焊料低，在焊料熔化前，焊劑可充分發揮助焊作用。
5. 不揮發物含量應不大于15%，焊接時不產生焊珠飛濺，不產生毒氣和強烈的刺激性臭味。
6. 焊后殘留物表面應無黏性，不沾手，表面的白堊粉應容易被除去。
7. 免清洗型助焊劑要求固體含量﹤2.0%,不含鹵化物，焊后殘留物少，不吸濕、不產生腐蝕作用，絕緣性能好，絕緣電阻＞1*10平方歐姆。
8. 水清洗、半水清洗和溶劑清洗型助焊劑要求焊后易清洗。
9. 常溫下儲存穩定。
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